本網(wǎng)訊（記者孫玉潔）    2013年4月，上海通用汽車(chē)公司將成都汽配列入推行“精益生產(chǎn)”的試點(diǎn)供應(yīng)商，公司走上了“精益生產(chǎn)”之路。精益生產(chǎn)被認(rèn)為是工業(yè)界最佳的生產(chǎn)組織體系和方式。在如今行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶對(duì)品質(zhì)要求持續(xù)提高且公司生產(chǎn)成本居高不下的環(huán)境下，這套先進(jìn)的管理哲學(xué)能夠幫助中汽成配提高產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)化公司經(jīng)營(yíng)體質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)環(huán)境、文化和管理方法的高度融合，對(duì)企業(yè)價(jià)值觀和行為范式進(jìn)行循序漸進(jìn)的改造，致力于用世界級(jí)的流程加強(qiáng)與供應(yīng)商和客戶的合作交流。在這場(chǎng)轉(zhuǎn)型管理過(guò)程中，中汽成配的潛能被充分激發(fā)，上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至藍(lán)領(lǐng)工人群策群力真抓實(shí)干，一批批先鋒隊(duì)茁壯成長(zhǎng)，在實(shí)踐中凝聚而成了“不斷挑戰(zhàn)、不斷改善”的企業(yè)價(jià)值觀，正是這份文化的“軟實(shí)力”成為了精益改革中的“硬支撐”。

2015，中汽成配的精益之路邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步，以KPI、TQM、TPS、TPM四大項(xiàng)目板塊為主線，從局部突破向全面精益運(yùn)營(yíng)發(fā)展，在公司徹底地刮起了一陣精益旋風(fēng)，在工廠范圍建立起了支持、項(xiàng)目、日常全面改善的氛圍，目前通用車(chē)間、鑄建車(chē)間和鋼建車(chē)間各建立了一條試點(diǎn)的生產(chǎn)線，從試用的效果來(lái)看，人均效率、TPM和現(xiàn)場(chǎng)管理都得到了很大的提升，精益生產(chǎn)方式在通用車(chē)間已全部展開(kāi)推廣，將逐步建立穩(wěn)定的制造系統(tǒng)。

在精益生產(chǎn)方式方面，企業(yè)提出了“省人省力省面積，降低成本提效率”的口號(hào)和愿景，來(lái)面對(duì)凸輪軸市場(chǎng)質(zhì)量要求日益嚴(yán)格的環(huán)境和老舊工藝加工面臨的成本高、交付期短、品種繁多等問(wèn)題，并針對(duì)周轉(zhuǎn)次數(shù)、看板情況、價(jià)值流等方面提出了工藝重組的多種方案。